四環凍幹真空凍幹機設備的真空幹燥，就是將幹燥物料處於(yu) 真空條件下，進行加熱幹燥。如果利用真空泵進行抽氣抽濕，則加快了幹燥速度。如采用冷凝器．物料中的溶劑可通過冷凝器加以回收，如溶劑為(wei) 水，可不用冷凝器，節省能源投資。真空幹燥機在運作時固體(ti) 顆粒懸浮在液體(ti) 中，需要在某一階段將其從(cong) 漿液中分離出來。首先使用機械固液分離設備，如過濾離心機、真空過濾機、沉降器、壓濾機及靜態增稠器等，將固體(ti) 從(cong) 液體(ti) 中分離出來。為(wei) 某一工藝選擇機械分離設備類型，真空幹燥機技術主要依據固體(ti) 性質、產(chan) 能及操作方式等因素來決(jue) 定。
四環凍幹真空凍幹機設備的凍幹箱隻有在降溫和保溫兩(liang) 階段需要冷量。降溫階段指擱板和燥的產(chan) 品從(cong) 室溫降到凍結所需的低溫度的時間，保溫階段指擱板保持在低溫度下使產(chan) 品凍牢所需的時間，由於(yu) 後者的冷負荷遠小於(yu) 前者，在設計中可按前者的冷負荷選擇製冷機。
降溫時間的選定直接影響到製冷機大小的選配，所定的降溫時間越短，需配製冷機的製冷能力越大。確定製冷時間主要考慮以下幾個(ge) 因素。
(1)應產(chan) 品降溫速率的要求。因降溫速率對產(chan) 品晶格的大小、活菌率、幹燥速率等有直接影響。降溫速度快，結晶細，幹燥速率慢，高。反之則相反。在箱內(nei) 擱板凍結時，所設計的冷凍幹燥機先產(chan) 品凍幹工藝的要求，才能生產(chan) 產(chan) 品。
(2)凍幹周期包括產(chan) 品進箱、箱體(ti) 降溫、保溫、升華、產(chan) 品出箱等階段，還有箱體(ti) 清洗消、水汽凝結器化霜等輔助時間。因此降溫時間也受整個(ge) 凍幹周期的限製，而凍幹周期的確定應有利於(yu) 組織生產(chan) 。
(3)箱體(ti) 降溫與(yu) 水汽凝結器所需的製冷機容量應綜合考慮，使之可以共用或相互備用，以機器的性能。
